배터리 전극의 건조 오븐과 연속적이고 간헐적 인 코팅 기계를 굴리기 위해 롤 롤
모델 : mr-sy 300-1 j
제품 소개
연속적이고 간헐적 인 코팅 기계는 3- 롤러 전송 코팅 장비 . 연속적이고 간헐적 인 코팅을 수행 할 수 있으며, 이는 다양한 기판의 표면 코팅 공정 장비에 적용되는 데 편리합니다 .는 특히 이온 배터리 산업에 사용되는.이 장비를 사용하는 데 편리하게 설계되었습니다. 생산과 다르지 않은 일관성 . 건조 효과는 우수하며 리튬 이온 배터리, 슈퍼 커패시터, 니켈 배터리 및 기타 2 차 배터리의 연구 개발 및 소규모 테스트에 이상적인 선택입니다 .
특징
*기판 장력 제어, 안정적인 벨트, 교정 장치 구성;
*온수 오븐, 상단과 하단에 양면 방송, 좋은 건조 효과;
*넓은 코팅 창으로 3 롤 전달 코팅;
*높은 코팅 정확도를 달성하기 위해 정밀 조정 메커니즘을 갖춘 쉼표 스크레이퍼 계량;
*PLC 제어, 터치 스크린 작동, 사용하기 쉬운;
*선택적 용매 회수 처리 장치;
장비 기술 매개 변수 및 주요 장비 구성
주요 장비 구성
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아니요 . |
목 |
기술 매개 변수 |
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1. |
시스템에 적합합니다 |
삼 편, 리튬 철 포스페이트, 리튬 코발 테이트, 리튬 망간, 흑연, 실리콘 탄소 및 기타 시스템 배터리 양성 및 음성 전극 코팅 공정 |
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2. |
코팅 유형 |
연속적이고 간헐적 인 코팅 |
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3. |
오븐 섹션 번호 |
1 섹션 1 미터 오븐 |
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4. |
코팅 속도 |
0 ~ 0.5m/min |
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5. |
기판 두께 |
알루미늄 호일 (Al) : 8 ~ 30um 구리 호일 (Cu) : 8 ~ 30um |
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6. |
롤 표면의 설계 너비 |
330mm |
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7. |
코팅 너비를 확인하십시오 |
280mm 이내 |
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8. |
코팅 롤러, 침대 |
φ120mm |
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9. |
프레스 롤러 |
φ80mm |
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10. |
정밀 코팅 |
± 3UM |
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11. |
중량 정밀도 (mg/cm2) |
코팅 센터 값 ± 1.0% |
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12. |
페이스트 점도에 적합합니다 |
2000 ~ 12000 (MPA) |
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13. |
한 쪽 드라이 코팅 두께 범위 |
20-200μm |
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14. |
용매 특성 |
유성 용매 nmp (s {. g =1.033, b . p =204 학위) |
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수성 용매 H2O/NMP (S . g =1.000, b . p =100 학위) |
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15. |
솔리드 컨텐츠 범위에 적합합니다 |
20~85% |
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16. |
코팅 크기 정확도 (MM) |
L ± 1보다 작거나 동일하며 W ± 0.5보다 작거나 동일합니다. |
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17. |
전면 및 후면 정렬의 정밀도 (MM) |
L ± 1보다 작거나 동일하며 W ± 0.5보다 작거나 동일합니다. |
통합 풀기, 헤드 메커니즘
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아니요 . |
Iten |
기술 매개 변수 |
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1. |
롤러 장착 구조 |
스틸 프레임을 단단히 설치하십시오 |
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2. |
롤 표면 처리 |
금속 알루미늄 롤 표면 산화 |
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3. |
장력 제어 시스템 |
자동 제어 상수 장력, 장력 범위 0 ~ 50N, 서보 모터 제어 |
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4. |
정류 방식 |
자동 EPC 제어, 스트로크 50mm |
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5. |
와인딩 모드 |
재료 코일은 3- 인치 공기 팽창 샤프트 및 공기 팽창 샤프트로 고정됩니다. |
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풀기를위한 단일 공기 확장 축 |
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6. |
최대 풀림 지름 |
ф250mm |
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7. |
가스 확장 축의 최대 하중 베어링 |
80kg |
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8. |
공기 확장 샤프트의 수 |
1 |
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9 |
메인 드라이브 모터 |
서보 모터 |
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10 |
롤 표면 처리 |
금속 알루미늄 롤 표면 산화 |
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11 |
닥터 블레이드 |
양면 쉼표 닥터 블레이드 |
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12 |
코팅 롤러 (스틸 롤러) |
하드 크롬 도금 |
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13 |
백 롤 (Cots) |
표면은 수입 EPDM으로 덮여 있습니다 |
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14 |
블레이드 클리어런스 높이를 조정하십시오 |
수동 설정 |
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15 |
단일 헤드 위치 |
건조 경로 전 설치 및 작동 |
오븐
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아니요 . |
목 |
기술 매개 변수 |
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1. |
오븐 구조 |
이중층 독립 가열, 상부 및 하부 배열 |
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2. |
오븐 길이 |
1m/섹션 |
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3. |
재료 |
SUS304 스테인리스 스틸 |
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4. |
온도 제어 |
정상적인 작업 온도 제어, 과도한 모니터링 및 경보 방지 제어로 나누고 주요 난방 전원 공급 장치를 차단합니다. 단락은 서로 완전히 독립적입니다 |
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5. |
가열 모드 |
전기 난방, 온수 순환 구조 |
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6. |
단일 섹션 오븐 난방력 |
6kw |
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7. |
오븐의 내부 온도 |
Design Max . 150 학위, 단일 섹션 오븐 온도 차이보다 작거나 ± 2.5도. |
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8. |
블로킹 방식 |
상단 및 하부 공기 불어 타기, 상단 및 하부 공기 챔버 공유 가열체 |
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9. |
바람의 구조 |
특수 금형은 공기 노즐 그루브를 자르는 데 사용됩니다. |
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10. |
팬 제어 |
접촉기 제어 |
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11. |
난방 제어 |
솔리드 스테이트 릴레이 |
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12. |
팬 재료 |
SUS304 스테인리스 스틸 |
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13. |
용매 회수 시스템 |
선택 과목 |
와인딩 메커니즘 : 다음과 같이 풀기와 같은 기능을 갖습니다.
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아니요 . |
목 |
기술 매개 변수 |
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1. |
행진 교정 |
건조 콘센트 설치 |
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2. |
긴장 |
일정한 장력의 자동 제어 |
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3. |
설치 구조 |
스틸 프레임을 단단히 설치하십시오 |
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4. |
와인딩 가스 확장 축의 수 |
한 무기 와인딩 |
제어 구조
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아니요 . |
목 |
기술 매개 변수 |
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1 |
마스터 제어 시스템 |
터치 스크린, PLC, 서보 시스템 |
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2 |
작동 방식 |
수동, 자동, 비상 정지; 전체 기계는 전후에 작동 할 수 있습니다 |
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3 |
경보 상태 |
장치가 실패하면 터치 스크린에 해당 보정 화면이 표시됩니다. |
하드웨어 sccuracy
|
아니요 . |
목 |
기술 매개 변수 |
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1. |
스크레이퍼 |
원형 점프는 ± 1.5um, Ra0.4보다 작거나 같거나 ± 1.5um보다 작거나 동일합니다. |
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2. |
코팅 롤러 (스틸 롤러) |
원형 런아웃은 ± 1.5um보다 작거나 같거나 동일합니다. |
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3. |
고무 롤 |
원형 런아웃은 10UM보다 작거나 동일하며 직선은 10UM보다 작거나 동일합니다. |
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4. |
교정 편차 |
± 0.2mm |
설치 rnvironment tequirements
1) 기계 헤드의 주변 온도는 25 ~ 30도이며 나머지는 10 ~ 40도입니다.
2) 기계 헤드의 상대 습도는 35%이상 또는 동일하며, 음의 전극 Rh는 98%보다 작거나 동일하며 나머지는 98%보다 작습니다.
지원 시설
1) 전원 공급 장치 : 3PH 380V, 50Hz, 전압 변동 범위 : +8%~ –8%; 전원 공급량 총 전원 10kW;
2) 압축 공기 : 건조, 필터링 및 전압 조절 후 : 출구 압력은 5.0kg/cm보다 큽니다.2
참조를위한 연속적이고 간헐적 인 코팅 기계 사진
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