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파우치 셀 진공 밀봉 및 전해질 충전 기계

파우치 셀 진공 밀봉 및 전해질 충전 기계

파우치 셀 진공 밀봉, 전해질 충전 및 진공 스탠딩 3- in -1 machine
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제품 소개

 

 

파우치 셀 진공 밀봉, 전해질 충전 및 진공 스탠딩 3- in -1 machine

 

Pouch Cell Vacuum Sealing Electrolyte Injection Vacuum Standing 3-in-1 Machine
파우치 셀 진공 밀봉 전해질 주입 진공 스탠딩 3- in -1 기계

 

모델:mr-zyfk -50

 

파우치 셀 진공 밀봉, 전해질 충전 및 진공 스탠딩 3- -1 디자인 . 파우치 셀 배터리를위한 벤치 탑 진공 전해질 주입 시스템 . 파우치 셀 배터리 샘플.}}}}}}}}}}... .. 터치 스크린 컨트롤러를 통한 프로그래밍 가능한 설정 .
장갑 박스의 내부 또는 외부에서 또는 외부에서 . 전해질 분사 속도 조정 가능 . 고정밀 분배를위한 전해질 필러와 고 정밀 분배를위한 주입 펌프가 시스템에 통합되어 . 전해질 주입 . 전기 수준 하에서 더 나은 inmmerion {4}를 달성하기 위해 다른 공간 수준을 달성 할 수 있습니다.

 

특징

 

 

1. 적용 가능한 배터리 유형 :
이 기계는 1–50 ml . 인 전해질 주입 부피를 갖는 파우치 셀에 적합합니다 (배터리 모델을 전환하려면 배터리 트레이를 조작하고 사용자 정의 할 수있는 배터리 트레이를 교체하기 만하면 .).

2. 주입 방법 :
진공 주입; 트레이는 한 번에 1 개의 배터리를 유지할 수 있습니다 .

3. 작동 효율성 :
연산자는 수동으로 배터리 셀을 열고 트레이에 넣고 주입 버튼을 눌러 전해질을 측정 컵으로 채우고 셀을 진공 흡수 챔버 .에 넣습니다.

4. 주입 정확도 :
± 0 . 25%. 주입 부피는 0 ~ 100 g에서 조정할 수 있습니다.

5. 진공 주입 과정 :
이 기계는 진공 충전재와 진공주기 .이 뒤 따릅니다. 높은 효율, 정확한 주입 및 쉽고 안정적인 작동 .을 제공합니다.

6. 충전 중 진공 압력 :
-98 kpa . 위의 진공 압력을 유지합니다. 컴팩트 설계는 작동하기 쉽고 글러브 박스 내부에서 사용하기에 적합합니다. ..

7. 조정 가능한 매개 변수 :
진공 시간, 진공 수준 및 주입 시간은 모두 조절 가능하며 프로그래밍 가능 .

8. 대략적인 기계 치수 :
500 (l) × 400 (w) × 500 (h) mm .

9. 필수 외부 장비 :
진공 소스, 압축 공기, AC220V 전원 공급 장치 .
전력 소비 : 1 kW .

 

작업 프로세스 설명

 

 

* 베이킹 후 배터리를 오븐에서 제거하고 전해질 충전 트레이 . 각 트레이가 1 개의 배터리 .에 수동으로 배치됩니다.

* 배터리가있는 트레이는 전해질 충전 기계의 위치 영역에 배치됩니다 (기계의 한계 블록을 사용하여 위치) .

* 시작 버튼 . 씰링 커버를 눌러 배터리와 트레이를 밀봉하여 . 씰링이 완료되면 진공 및 전해질 주입 사이클이 시작되면 ..
(총 5 . 5g 전해질은 하나 또는 여러 단계로 주입 될 수 있습니다. . 기계에는 2 개의 더블 헤드 주입 펌프, 4 개의 사출 노즐이 장착되어 있으며 자동 분사 모듈에는 x- 축을 따라 움직일 필요가 있습니다.

* 주입주기가 완료된 후, 연산자는 트레이를 제거하고 다음 사이클을 시작합니다 .

* 작동 패널은 터치 스크린 인터페이스를 사용하여 기계 상태의 쉽게 작동하고 실시간 표시 .을 제공합니다.

메모:
진공 시간과 스탠딩 시간은 필요에 따라 설정할 수 있습니다 .
진공 상태도 . 지원됩니다.

 

장비 구성

 

 

아니요 .

장치 이름

단위

수량

메모

1

진공 탈기 챔버

세트

1

2

자동 전해질 충전 메커니즘

세트

1

3

전기 계량 펌프

(단일 헤드 충전 펌프)

PC

1

4

진공 펌프 또는 파이프 라인 진공 (-98 KPA 이상)

PC

1

고객 제공

5

쟁반

PC

2

9

메인 머신 본체

세트

1

10

배터리 포지셔닝 메커니즘

세트

1

 

발언

 

 

장비의 모든 주요 구성 요소는 스테인리스 스틸 304 및 316과 같은 부식 및 알칼리 방지 재료로 만들어져 부식 및 알칼리에 대한 내구성이 우수합니다 .

장비의 에너지 소비는 낮고 정격 전력은 1kW .입니다.

장비는 24 시간 동안 지속적으로 안정적으로 작동하도록 보장됩니다 .

 

장비의 주요 구성 요소

 

 

실린더 및 솔레노이드 밸브, 진공 성분

PLC : 미쓰비시

터치 스크린 : WeinView

 

현장 환경 요구 사항

 

 

1. 주변 온도 : 구매자의 공장 환경에 의해 결정됩니다

2. 상대 습도 : 구매자가 제공 할 건조 공기

3. 전원 공급 장치 : 단일 상 220V, 50Hz, 전압 변동 범위 : +10% ~ –10%

4. 압축 공기 : 건조, 여과 및 압력 안정화 후 출구 압력> 5.0 kg/cm²

5. 진공 소스 : 10 L/s 용량 및 진공 수준 위의 진공 펌프 -98 KPA 또는 중앙 집중식 진공 파이프 라인

(-98 KPA 이상)

6. 구매자는 사이트에서 적절한 공기 순환을 보장해야합니다 .

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