과학 기술의 지속적인 개선으로 코팅 기계는 가공 기술과 작업 효율성을 향상시켰습니다. 현재는 시장에서 빠르게 발전하고 있으며, 이는 특히 전자 코팅 또는 접착제 코팅 등 일부 산업의 발전을 주도했습니다. , 또는 상자에 포장하면 이러한 코팅 기계가 더 많이 사용되고 새로운 기술이 지속적으로 도입되며 환경 보호 처리가 더욱 강력해질 것입니다!
코팅기의 코팅 블레이드의 기능은 종이 표면에 원하는 코팅량을 측정 및 제어하고 과도한 코팅을 제거하는 것입니다. 이 공정은 코팅지 표면의 평활도와 광택을 향상 및 향상시킬 수 있습니다.
위의 목표를 달성하기 위해,
1. 코팅기 스크레이퍼의 품질에 대한 요구 사항입니다. 코팅 블레이드의 작업면은 크랙 결함이 없어야 하며 코팅 표면 배너 전체에 걸쳐 균일하고 동일한 마찰 방지 성능(내마모성)을 가져야 합니다. 코팅 공정. 품질.
2. 재료 공급 공간의 중요성에 대해 이야기하십시오. 페인트가 스크레이퍼에 의해 도포될 때 페인트의 85-95%가 페인트 저장 시스템으로 다시 흐르므로 이 영역에 완성을 위한 충분한 공간이 있어야 합니다. 먹이를 주고 돌아갑니다.
3. 역류 발생을 피하는 방법: 페이퍼 웹이 블레이드로 코팅된 후 코팅이 탈수되기 시작하여 점차 고화되어 "반건조 코팅 영역"을 형성합니다. 기본 종이. 페인트가 "사전 코팅" 또는 "배수 빵"을 형성하기 위해 추가로 탈수되면 스크레이퍼의 나이프 압력이 코팅 스크레이퍼 표면의 모양을 종이 코팅의 표면으로 "전송"합니다. 압력이 가장 높기 때문에 칼끝 뒤에 얇은 피막을 형성하기 쉽습니다. 과도한 압력이나 열악한 페인트 유동성은 여기에서 역류를 유발할 수 있습니다. 따라서 역류를 피하기 위해서는 현장 여건에 따라 칼날 압력을 합리적으로 조절하는 것이 필요하다. 코팅기의 코팅 공정은 간단해 보이지만 실제로는 번거로운 공정이다. 완벽한 제어를 달성하려면 모든 단계에서 신중하게 수행해야 합니다.
