코팅기의 작업 과정에서 주로 두 가지 작업 과정을 따릅니다.
1. 역회전 롤러의 두께 설정 공정
2. 리버스 롤러 코팅 처리 공정
코팅기 리버스롤코팅 및 그코팅창 : 폴피스크로스머신에서 코팅롤상의 슬러리 코팅액은 백롤에 감겨진 동박으로 광택의 여백영역에서 변화방향의 반대방향으로 이송된다. 롤 또는 알루미늄 호일. 따라서 코팅 공정도 리버스 롤 코팅 규칙을 충족해야 합니다. 리버스 롤러 코팅 공정에서 두 롤러 사이의 간격이 상대적으로 작고 모세관 수가 충분히 낮은 경우, 즉 점도 또는 속도가 상대적으로 작을 때 상대적으로 넓은 속도비 계획 내의 흐름이 상대적으로 안정적입니다. . 더 나은 코팅 겉보기 품질을 얻을 수 있습니다. 간격이 상대적으로 크면 코팅 속도가 높을 때 공기 포집이 발생하기 쉽고 코팅 표면에 미세한 기포가 많이 있습니다. 간혹 출력값을 높이기 위해 코팅속도를 높이면 에어포획 손상이 있을 수 있습니다. 이 손상을 없애기 위해 간극을 줄이는 작동 방식을 채택합니다. 간격이 너무 작으면 코팅 롤러와 백킹 롤러가 서로 반죽되어 모터와 감속기의 부하가 추가로 증가하여 비정상적인 마모가 발생합니다. 이것은 또한 슬러리가 리버스 롤러에서 운반 및 코팅 속도에 제한을 받는 이유 중 하나입니다.
포워드 롤 코팅 및 코팅 창: 먼저 코팅 기술에서 용어를 소개합니다 - 코팅 창, 모든 코팅 방법(방법)에는 특정 작동 조건(계획)에서 무해한 코팅을 수행할 수 있는 적용 가능한 계획이 있습니다. 코팅, 즉 균일하게 코팅 지지대에 유체의 얇은 층을 형성하는 이 코팅 작업의 계획을 코팅 기술의 코팅 창이라고 합니다. 코팅기에서는 역회전 롤러의 코팅에서 2개의 코팅 롤러와 동일한 회전 방향의 미터링 롤러 사이의 미터링 간격을 조절하여 제어하며, 코팅 롤러에 형성되는 코팅의 요구 두께는 제어. 코팅 방식은 롤러를 역회전시키는 특수 방식으로 계량 롤러 중 하나가 변하지 않는 즉, 속도가 0이고 계량 롤러의 단면을 쉼표 모양으로 만들고, 또한 쉼표 스크레이퍼라고 합니다. 쉼표 스크레이퍼와 코팅 롤러 사이의 거리를 변경하여 코팅 두께를 조정할 수 있습니다. 이 특수 역회전 롤러 코팅 방법에서 작업이 부적절하면 칼날의 위치가 작업 위치에서 벗어나고 코팅 매개변수와 슬러리 매개변수가 특정 계획 내에 있지 않으면 수직 줄무늬가 있을 수 있습니다. 세로줄이라고 합니다.
